带你了解S135截齿

S135 截齿是一种用于采掘机械的刀具。它主要安装在采煤机、掘进机的截割滚筒上，在煤炭开采和巷道掘进过程中，通过截齿的旋转对煤岩进行切割，将煤岩破碎成小块，从而实现开采或掘进的目的。

合金头：S135 截齿头部通常采用硬质合金材料。硬质合金具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度的特点。例如，其硬度可以达到 HRA85 - 92 左右，能够有效抵抗煤岩的磨损。合金头的形状设计也很关键，常见的有圆锥状、镐状等。圆锥状合金头在切割煤时比较锋利，而镐状合金头在切割硬岩时更具优势，它可以更好地将岩石破碎。

齿体：齿体一般是用优质合金钢制成。它起到支撑合金头的作用，并且要承受切割过程中的冲击力和扭矩。优质合金钢如 42CrMo 等，经过锻造、热处理等工艺，能够保证齿体具有足够的强度和韧性。齿体的表面通常还会进行防腐处理，以适应井下潮湿等恶劣的工作环境。

焊缝：合金头和齿体之间通过焊接连接。焊接质量直接影响截齿的使用寿命。良好的焊接工艺可以保证合金头和齿体之间的连接牢固，防止在高负荷的切割工作中合金头脱落。一般会采用高强度的焊接材料，并严格控制焊接参数，如焊接电流、电压和焊接速度等。

在采煤机或掘进机工作时，截割滚筒旋转带动 S135 截齿运动。截齿在接触煤岩时，合金头首先切入煤岩表面。由于截齿的运动轨迹是圆周运动，在切入后，通过施加在齿体上的扭矩和轴向力，将煤岩破碎并剥落。在这个过程中，截齿要承受煤岩的反作用力，包括摩擦力、冲击力等。

耐磨性好：因为其合金头的高耐磨性，使得它在长期切割煤岩过程中，能够保持较好的切割性能。在正常的采煤工况下，相比一些普通截齿，S135 截齿的使用寿命可以提高 30% - 50% 左右。

强度高：齿体的高强度能够承受较大的冲击力和扭矩。在遇到煤岩中的硬夹层或者地质条件复杂的情况时，S135 截齿不容易损坏，减少了设备停机更换截齿的次数，提高了采掘效率。

S135 截齿主要应用于煤矿井下的综采工作面和巷道掘进工程。在综采工作面，它能够高效地切割煤层，保证采煤机的连续工作。在巷道掘进中，对于不同硬度的岩石，S135 截齿可以根据其合金头形状和齿体强度进行有效切割。与其他类型截齿相比，它的适用范围更广，无论是软煤还是中硬煤岩都能适用，并且切割质量好，产生的煤岩块度较为均匀，有利于后续的运输和处理。