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一、地质条件
岩石硬度
软岩(如页岩、泥岩):对于软质岩石,回转式或牙轮式潜孔钻头是比较合适的选择。回转式潜孔钻头通过旋转切削的方式能够有效地在软岩中钻进,其钻进速度相对较快。例如,在页岩地层中,回转式钻头的转速可以达到每分钟 100 - 150 转左右,钻孔速度能够达到 1 - 1.5 米 /
分钟。 牙轮式潜孔钻头也能很好地适应软岩,其牙轮在滚动过程中可以轻松地切削软岩材料。
硬岩(如花岗岩、石英岩):冲击式潜孔钻头在坚硬岩石的钻进中表现出色。因为这种钻头主要依靠强大的冲击力来破碎岩石,能够有效地克服硬岩的高硬度和高抗压强度。在花岗岩地层中,冲击式钻头的冲击频率和压力可以根据岩石硬度进行调整,一般冲击频率在每分钟 40 - 60 次左右,能够逐步破碎硬岩。如果是硬度极高的石英岩,还可以选择具有特殊硬质合金齿的冲击式钻头,以增强其破碎能力。
混合地层(如软岩和硬岩交替):在遇到既有软岩又有硬岩的混合地层时,牙轮式潜孔钻头是一个较为理想的选择。牙轮式钻头的适应性较强,其牙轮可以根据岩石的硬度自动调整切削方式。当遇到软岩时,牙轮能够以滚动切削为主;当遇到硬岩时,牙轮在压力作用下可以产生一定的冲击破碎作用,从而顺利地在混合地层中钻进。
地层稳定性(如是否易塌孔)
稳定地层(如完整的石灰岩):在地质结构比较稳定的地层中,各种类型的潜孔钻头都可以考虑。如果主要考虑钻进速度和效率,回转式或牙轮式潜孔钻头可能更具优势。例如,在完整的石灰岩地层中,回转式潜孔钻头可以利用其良好的切削性能快速钻进,同时可以使用清水作为冲洗液,因为地层不易塌孔,不需要复杂的护壁措施。
易塌孔地层(如松散的砂土层):对于容易发生塌孔的地层,需要选择能够有效防止塌孔的钻头和钻进方式。在这种情况下,带有护壁功能的冲洗液配合合适的钻头是关键。回转式潜孔钻头配合泥浆冲洗液是一种常见的选择。泥浆可以在孔壁上形成一层泥皮,起到护壁的作用。同时,在钻进过程中,要控制好钻进速度和冲洗液压力,避免对孔壁造成过大的扰动。
二、工程要求
钻孔深度和直径
浅孔和小孔径(如深度小于 10 米、直径小于 100 毫米):如果是浅孔和小孔径的钻孔作业,回转式潜孔钻头是比较合适的。它的结构相对简单,操作方便,对于这种小型钻孔能够快速高效地完成任务。例如,在一些小型建筑的基础锚杆钻孔中,钻孔深度可能只有 5 - 8 米,直径为 80 - 100 毫米,回转式钻头可以很好地满足要求。
深孔和大孔径(如深度大于 50 米、直径大于 200 毫米):对于深孔和大孔径的钻孔,冲击式或牙轮式潜孔钻头更为合适。冲击式潜孔钻头在深孔钻进中能够保持较好的稳定性和破碎能力。牙轮式潜孔钻头则可以通过合理的牙轮设计和布局,在大孔径钻孔中有效地切削和破碎岩石。例如,在矿山开采的深孔爆破作业中,钻孔深度可能达到 100 - 200 米,直径为 200 - 300 毫米,冲击式或牙轮式钻头能够满足这样的工程要求。
钻孔精度和质量要求
高精度要求(如建筑基础桩孔):当对钻孔精度要求较高时,回转式潜孔钻头通常是首选。因为它可以通过精确控制旋转速度和钻进压力来保证钻孔的垂直度和精度。例如,在高层建筑的基础桩孔施工中,要求桩孔的垂直度偏差在一定范围内(如小于 1%),回转式潜孔钻头能够更好地满足这一要求。同时,在钻进过程中,可以使用高精度的测量仪器对钻孔进行实时监测和调整。
一般精度要求(如矿山爆破孔):对于一些对钻孔精度要求不是特别高的工程,如矿山爆破孔,冲击式或牙轮式潜孔钻头都可以满足要求。在矿山爆破孔施工中,主要关注的是钻孔的深度、孔径和排渣情况,以确保爆破效果。虽然冲击式和牙轮式钻头在钻进过程中可能会产生一定的偏差,但在允许范围内(如垂直度偏差小于 3%)不会影响爆破作业的整体效果。